Description détaillée du principe de fonctionnement et de la méthode de fonctionnement de la bande d'étanchéité
Essuyez la plaque d'essai et la plaque de chargement avec un agent de nettoyage et séchez soigneusement avec une gaze propre. Répéter trois fois jusqu'à ce que la surface de travail de la plaque oculaire soit propre. Après le nettoyage, ne touchez pas la surface de travail de la plaque avec vos mains ou d'autres objets.
À 23 °C ± 2 °C et 65% ± 5% d'humidité relative, des éprouvettes parallèles à la direction longitudinale de la feuille doivent être collées entre les plaques d'essai adjacentes et les plaques de chargement selon les dimensions indiquées à la figure 2. Les éprouvettes doivent être roulées à une vitesse d'environ 300 mm / min à L'aide d'un rouleau à pression. Un rouleau de qualité spécifiée doit être utilisé pour rouler d'avant en arrière le nombre spécifié dans la norme. Il suffit de pousser doucement le rouleau sans utiliser de pression externe pour que le rouleau puisse rouler sur l'échantillon. Le temps de laminage peut être déterminé en fonction des conditions spécifiques du produit. S'il n'est pas spécifié, le laminage doit être répété trois fois.
Les éprouvettes doivent être placées pendant 20 minutes à 23 °C ± 2 °C et 65% ± 5% HR après avoir été collées sur la plaque. La plaque d'essai est ensuite fixée verticalement au banc d'essai et reliée légèrement à la plaque de chargement et au poids à l'aide d'une goupille. L'ensemble du banc d'essai est placé dans un laboratoire qui a été ajusté à l'environnement d'essai requis. Noter l'heure de début du test.
C'est l'heure d'enlever le poids. Le déplacement de glissement de l'échantillon a été mesuré à l'aide d'une loupe graduée avec une précision de 0,1 mm; Ou noter le temps de chute de l'échantillon de la plaque d'essai. Si le temps est supérieur ou égal à 1h, l'unit é utilisée est min, si le temps est inférieur à 1h, l'unité utilisée est S.
Les résultats des essais sont exprimés en moyenne arithmétique du déplacement ou du temps de chute d'un groupe d'échantillons.
Essai de force de décollement
1. Principe de fonctionnement: lors de l'essai de force de décollement, le ruban adhésif de largeur standard est utilisé pour adhérer à une plaque d'acier spécifique, puis le ruban est retiré de la plaque d'acier par le manipulateur. La force de stabilité du manipulateur reflète la force de décollement.
2. Outils d'essai: testeur de résistance au décollement, rouleau manuel et tôle d'acier.
3. Mode de fonctionnement: couper le ruban adhésif en un spécimen standard d'une largeur de 25,4 mm et d'une longueur de 300 mm. Collez le ruban coupé sur la plaque d'acier lisse standard 304°. Après le collage, appuyez trois fois d'avant en arrière à l'aide d'un rouleau standard de 2 kg. Après le pressage, veillez à ce qu'il n'y ait pas de bulles d'air dans le ruban adhésif. Après le compactage, laisser reposer quelques minutes pour obtenir le meilleur résultat possible. Retirer une extrémité et fixer l'éprouvette verticalement sur le support de la machine d'essai de traction. Après ça, commencez le test.
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